مراحل فرآیند پوشش کویل های آلومینیومی عمدتاً شامل پیش تصفیه، پوشش، پخت و سایر پیوندهای کلیدی است.
پیش فرآوری:
تمیز کردن سطح کویل آلومینیومی، حذف روغن روان کننده، گریس ضد اکسیداسیون و کثیفی های مختلف چسبیده در هنگام نورد و همچنین رسوب ناخالصی هایی مانند سیلیکون، منیزیم، مس بر روی سطح مواد آلومینیومی.
پس از عملیات چربی زدایی، دما در 45 تا 70 درجه به مدت 10 تا 20 ثانیه کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که سطح سیم پیچ آلومینیومی تمیز است، که منجر به فرآیند پوشش بعدی می شود.
پوشش:
با استفاده از روکش غلتکی، پوشش دقیق در حالت بسته و بدون گرد و غبار برای کنترل ضخامت پوشش و کیفیت ظاهری انجام می شود.
پوششهای مورد استفاده شامل پرایمر و روکش، معمولاً پوششهای کامپوزیت فلوئوروکربن، مانند رزین اکریلیک پلیاورتان، رزین اپوکسی اپوکسی پلیبوتادین، دی اکسید تیتانیوم و سایر مواد میباشد.
پخت:
کویل آلومینیومی رنگ شده وارد مرحله پخت می شود و در دماهای مختلف در چهار منطقه کوره پخت می شود. دمای خشک کردن کوره خشک کن حدود 241 درجه -260 درجه است.
پخت در دمای بالا به مولکول های رنگ اجازه می دهد تا به هم متصل شوند و جامد شوند، به طوری که پوشش به مقاومت حلال، سختی، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر آب و هوا دست یابد.
علاوه بر این، کلاف های آلومینیومی رنگ شده را می توان از طریق روش های مختلف ساختمانی از جمله برس زدن، تراشیدن، غوطه ور کردن، ریختن و پاشش اجرا کرد. این روش ها مزایا و معایب خاص خود را دارند و برای سناریوهای مختلف کاربرد و نیازهای پوشش مناسب هستند. به عنوان مثال، روش پاشش به دلیل مزایای پخش یکنواخت ضخامت لایه، ظاهر صاف و راندمان تولید بالا، در پوششهای مختلف معماری و اجسام پوششداده شده کاربرد وسیعی دارد.
